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  2. 故障排除
  3. 打印件质量

打印件质量

＃ 问题描述 客户故障处理步骤
PPQ1 X/Y方向零件不准确 在3D Sprint中运行精度向导，如本节所示准确性向导．
PPQ2

层间分层-这是打印层之间的分离，它们不能正确地固化在一起

delamination.jpg

这可能由以下原因引起:

  1. 树脂托盘里没有足够的材料。为了防止这种情况，请确保在建造之前将材料填充到本指南中规定的最低水平。
  2. 夹在两层之间的固化材料或其他碎片。运行清洁打印。
  3. 零件在打印平台上的定位有助于分层。请参阅本节3D冲刺部件定位指南找出最好的方法来定位你的部分。
  4. 溢出的打印材料或其他碎片会在投影仪的辐射路径和打印表面之间。在这种情况下，取下树脂托盘和捕捉托盘，并检查它们是否有树脂斑点。
    1. 如本节所述，清洗树脂托盘清洁树脂托盘．
    2. 遵循本节中的指导方针清洁/更换捕集盘以确定您的捕集盘是否需要清洗或更换。
    3. 遵循本节中的指导方针检查投影仪镜头和所有电缆确定你是否可以清洗你的镜片，或者树脂溢出的地方太大，不能用简单的方法清洗。

      注意:不要试图清洁本指南中列出的下方打印室中的任何东西。这样做可能会进一步损坏打印机。对于大的树脂泄漏，立即联系您的经销商。
PPQ3 打印零件上的空隙——本不应存在的孔或空白

这可能由以下原因引起:

  1. 树脂托盘里没有足够的材料。为了防止这种情况，请确保在建造之前将材料填充到本指南中规定的最低水平。
  2. 溢出的打印材料或其他碎片会在投影仪的辐射路径和打印表面之间。在这种情况下，取下树脂托盘和捕捉托盘，并检查它们是否有树脂斑点。
    1. 如本节所述，清洗树脂托盘清洁树脂托盘．
    2. 遵循本节中的指导方针清洁/更换捕集盘以确定您的捕集盘是否需要清洗或更换。
    3. 遵循本节中的指导方针检查投影仪镜头和所有电缆确定你是否可以清洗你的镜片，或者树脂溢出的地方太大，不能用简单的方法清洗。

      注意:不要试图清洁本指南中列出的下方打印室中的任何东西。这样做可能会进一步损坏打印机。对于大的树脂泄漏，立即联系您的经销商。
  3. 固化材料在以前的构建中融合到树脂托盘膜上，或者固化材料在以前的构建中漂浮在树脂托盘中。如果是这种情况，请在以下A或B方法中选择一种来清洁树脂托盘:
    1. 如果您成功地完成了方法B，则不需要这样做。方法A请参考本章节操作进行树脂托盘清洗．
    2. 如果您成功地完成了方法A，这是不需要的。对于方法B，清空树脂托盘，并将部分固化的树脂清理出来。
      1. 按照所有政府规定将树脂丢弃在树脂托盘中。
        failed-build-dump-resin.gif

      2. 佩戴100%丁腈手套，同时将树脂搅拌机握在固化树脂边缘轻轻从薄膜下面推动固化树脂。使用树脂搅拌机轻轻在固化的部分下面刮掉。
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        注意:对树脂盘膜施加太大压力会刺穿薄膜。清洁时要注意这一点。胶片不能自行更换;如果薄膜损坏，则必须更换整个树脂托盘。

      3. 按照本节的描述清洗树脂盘清洁树脂托盘．
PPQ4 零件颜色不正确

以下任何一种情况都可能是原因:

  1. 浇注前瓶中没有混合树脂-打印前一定要根据章节混合/搅拌树脂混合，搅拌和固化图表．
  2. 打印前树脂托盘中没有搅拌树脂-务必在打印前根据章节混合/搅拌树脂混合，搅拌和固化图表．
  3. 1和2的组合-务必在打印前根据章节混合/搅拌树脂混合，搅拌和固化图表．
  4. 您可能倒错了树脂-确保您倒在树脂托盘中的树脂来自您扫描的同一瓶。
  5. 您可能对该部件进行了过度固化或未充分固化-请确保该部件按照指南中的建议进行了固化树脂搅拌和固化图表．
  6. 在从一种颜色的树脂换到另一种颜色的树脂之前，你可能没有很好地清洗树脂盘。
PPQ5 部分不粘附在打印平台上

这可能是由以下原因引起的:

  1. 肮脏的投影仪镜头-根据章节清洁镜头检查投影仪镜头和电缆．
  2. 脏的接盘玻璃-根据章节清洁玻璃清洁/更换捕集盘．
  3. 打印平台上的碎片-部分固化的树脂从以前的构建或其他碎片可以防止粘附。确保在每次构建之间清洁打印平台，如本节所述清洁打印平台．
  4. 平台损坏或弯曲。联系支持。
PPQ6 触摸屏温度警告

打印机的最佳工作温度在18°C-28°C(64.4°F-82.4°F)之间。如果您试图在打印机温度超出这些限制时启动打印作业，您将看到下面的屏幕。将设备的温度调整到可接受的范围内，一旦达到此温度，信息将消失，您可以继续打印。挖掘取消按钮返回Pending Job屏幕。

GUI温度警告。jpg
PPQ7

打印无法开始。
  1. 确保按照UI提示操作。
  2. 如果仍然遇到问题，请与您的经销商联系。
PPQ8

部分未建成。
  1. 确保没有任何东西阻挡投影仪辐射到树脂盘底部的路径。
  2. 确保3D Sprint中使用的构建样式与打印中使用的树脂相匹配。
  3. 确保打印平台正确地安装在电梯臂上。
PPQ9

零件没有固定在支架上。
  1. 〇支援方式错误请参阅3D Sprint最佳实践
  2. 〇支援不足请参阅3D Sprint最佳实践
PPQ10

点蚀/白色

后固化前确保零件正确清洁和干燥:参见清洁步骤

  1. 不要在酒精溶剂中停留超过建议的时间。参见清洁步骤
  2. 如果酒精溶液饱和，请更换酒精溶液。
  3. 现场清洁不易触及的区域(雕刻、小孔)。
PPQ11

线缺陷
  1. 检查树脂中的碎片。(如果有碎片，运行树脂托盘清洗）.
  2. 检查零件方向。请参阅部件定位指南。
  3. 检查支持。请参阅3D Sprint最佳实践